一、機房設計

1.機組宜橫向布置,當受建筑物場地限制時,可以縱向布置.

2.當機房與控制室毗鄰時,發電機出線端及電纜溝應靠近配電室.

3. 蓄電池應靠近起動馬達側.

4. 機房應有足夠的新風進口.熱風和排煙道應伸出室外,進風口應設置在電機側,排風口設置在水箱側.

5. 機房應采用機組消音及機房隔音綜合治理措施.1.機組宜橫向布置,當受建筑物場地限制時,可以縱向布置

二、發電機組底座的安裝

1.應在地板上澆注一個鋼筋混凝土底座.

2.混凝土底座應經過一個月173KPa以上壓力測試合格.

3.混凝土底座應高于地板至少150mm,延機組底盤每邊至少擴展150mm,水泥機座上應預埋”J”或”L”型地腳螺栓.

4.發動機,發動機與油箱之間必須加裝減振器.

5.油箱結構和強度必須能承受機組的靜載荷和動載荷.

6.油箱底部和地面之間必須留有一定距離,便于檢修維護.

三、排氣系統的安裝

1.使用吊架或支架支撐排氣管和增壓器；

2.波紋管嚴禁用來充當彎頭和補償安裝誤；

3.對于２００kＷ以上機組，使用610mm以上的不銹鋼波紋管；

4.水平鋪設排氣管設0.3-0.5%坡度，坡向室外，最低點設排污閥；

5.配置發動機排氣管時，禁止使用直徑小于排氣口的管道；

6.如排氣管必須向上彎曲時，應在上升起始點位置設置排水栓；

7.多臺發電機組安裝時，共用排氣管道需特別注意。

四、冷卻系統的安裝

1.進風口宜設定在發電機端或發電機兩側，面積應大于水箱面積2.2倍。

2.出風口面積應為水箱面積的1.5倍，并應在出風口安裝百葉窗和擋風墻。

3.使用柔性風道法蘭與水箱連接，吸收機組位移和振動，防止噪聲傳播。

4.熱風必須通過風道排放到機房外,風道截面積應從小到大平滑過渡,如風道存在彎道,則必須安裝導流板以減少壓力損失

5.當環境溫度高于設計溫度時，考慮降功率使用。